Щеткодержатель — это приспособление, на котором укреп­ляются щетки для съема напряжения, поступающего с обмо­ток якоря на коллектор. Щеткодержатель должен быть устроен так, чтобы можно было по мере надобности выдви­гать щетки и тем самым регулировать силу их нажима на коллектор, а также можно было бы поворачивать щетки вокруг оси якоря и этим регулировать их положение для лучшего съема напряжения. Таким требованиям и будет отве­чать предлагаемый нами щеткодержатель.
Основание для щеткодержателя делается из эбонита, фиб­ры или плотного дерева, желательно пропарафиненного, тол­щиной в 10 мм, по рис. 16 а. В нем просверливается три от­верстия. Два крайних диаметром, равным диаметру болтиков, подобранных для закрепления щеток. Болтики должны быть медными, длиной по 35 мм. В крайнем случае, в качестве их могут быть применены радиоконтакты. Центральное отвер­стие делается диаметром, равным внешнему диаметру медной трубочки, отрезок которой мы применяли для первого под­шипника в корпусе динамо. Затем в торце колодки, против центрального отверстия, просверливается сквозное отверстие до центрального отверстия и делается нарезка под крепящий винт. На рисунке показано пунктиром.
Крепящий винт должен быть или с прорезью на головке для закрепления отвертки, или же с граненой головкой, что­бы его можно было поворачивать ключом или плоскогубцами. Если не найдется подходящего метчика для нарезки резьбы под крепящий винт, ее можно нарезать, пользуясь самим винтом. В этих случаях винт лучше иметь с крупным шагом резьбы. Отверстие под винт сверлится диаметром чуть мень­шим, чем диаметр винта. Затем винт постепенно ввертывает­ся в отверстие. Ввертывать винт надо так: сделав оборота два-три, следует вывинтить винт и снова ввернуть, и так. повторять несколько раз, пока винт не будет свободно вхо­дить на эти три оборота. Затем таким же порядком делается-следующий проход на два-три оборота. Если основание будет сделано из дерева, то крепящий винт может быть с успехом заменен шурупом.
Болтики для крепления щеток должны иметь на свобод­ных концах по две гайки каждый для зажима щеток.

Щеткодержатель — это приспособление, на котором укреп­ляются щетки для съема напряжения, поступающего с обмо­ток якоря на коллектор. Щеткодержатель должен быть устроен так, чтобы можно было по мере надобности выдви­гать щетки и тем самым регулировать силу их нажима на коллектор, а также можно было бы поворачивать щетки вокруг оси якоря и этим регулировать их положение для лучшего съема напряжения. Таким требованиям и будет отве­чать предлагаемый нами щеткодержатель.
Основание для щеткодержателя делается из эбонита, фиб­ры или плотного дерева, желательно пропарафиненного, тол­щиной в 10 мм, по рис. 16 а. В нем просверливается три от­верстия. Два крайних диаметром, равным диаметру болтиков, подобранных для закрепления щеток. Болтики должны быть медными, длиной по 35 мм. В крайнем случае, в качестве их могут быть применены радиоконтакты. Центральное отвер­стие делается диаметром, равным внешнему диаметру медной трубочки, отрезок которой мы применяли для первого под­шипника в корпусе динамо. Затем в торце колодки, против центрального отверстия, просверливается сквозное отверстие до центрального отверстия и делается нарезка под крепящий винт. На рисунке показано пунктиром.
Крепящий винт должен быть или с прорезью на головке для закрепления отвертки, или же с граненой головкой, что­бы его можно было поворачивать ключом или плоскогубцами. Если не найдется подходящего метчика для нарезки резьбы под крепящий винт, ее можно нарезать, пользуясь самим винтом. В этих случаях винт лучше иметь с крупным шагом резьбы. Отверстие под винт сверлится диаметром чуть мень­шим, чем диаметр винта. Затем винт постепенно ввертывает­ся в отверстие. Ввертывать винт надо так: сделав оборота два-три, следует вывинтить винт и снова ввернуть, и так. повторять несколько раз, пока винт не будет свободно вхо­дить на эти три оборота. Затем таким же порядком делается-следующий проход на два-три оборота. Если основание будет сделано из дерева, то крепящий винт может быть с успехом заменен шурупом.
Болтики для крепления щеток должны иметь на свобод­ных концах по две гайки каждый для зажима щеток.

 

 

Рис. 16. Детали динамомашины.
а—основание для щеткодержателя, б— подшипниковая стойка для щеткодержателя, я-угольная щетка, г—щетка, собранная из медных пластин, в—готовый щеткодержатель.

Подшипниковая стойка для щеткодержателя делается по рис. 16 б. В верхнем конце ее просверливается отверстие, в которое вставляется отрезок медной трубки и припаивается к стойке.
Щетки делаются многими способами и из различных мате­риалов. Самыми удобными и наиболее практичными являются угольные щетки. Их можно приготовить в виде пластин раг-мером: сечением в 10 или 15 мм и длиной в 40—50 мм. На одном конце щетки просверливается сквозное продолговатое отверстие шириной, равной толщине крепящих болтиков, и длиной 20 мм. Это необходимо для того, чтобы в нужный момент изменить нажим щеток на коллектор путем их при­ближения к коллектору (рис. 16 в).
Можно сделать щетки и наборные из латунных или медных пластин, как указано на рис. 16 г. Загнутые вокруг бол­тика пластинки схватываются металлическими хомутиком или скруткой около болта и закрепляются на нем гайками. Жела­тельно для прикрепления щеток, как первых, так и вторых, пользоваться шайбами, которые должны прокладываться между щетками и гайками. От этого при завинчивании гаек не будет осыпаться угольная щетка и сминаться пластиноч­ная металлическая щетка и само крепление будет значитель­но прочнее.
Хорошие получаются щетки и из пучка тонкой медной проволоки. Для этого куски проволоки собирают в пучок диаметром в 10 мм и один конец его спаивается и закреп­ляется в металлическом зажиме, который затем прикрепляет­ся с болтиками щеткодержателя.
Щетки должны быть всегда чистыми и плотно прикасать­ся к коллектору всей площадью своего сечения. С этой целью концы щеток затачиваются наискось, как указано на рис. 16 в и г.
Готовый щеткодержатель со щетками показан на рис. 16 д.